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球磨機出料端耐磨襯板安裝在球磨機內部，在球磨機出料端格子板與出料端蓋之間，如果要更換，需要拆卸球磨機出料端蓋、支撐瓦座、格子板等部件，是一項操作難度大，工序復雜的工作，需要6天的檢修時間。整個檢修任務，首先在檢修前對檢修順序、操作要求、驗收等內容要有一個全面的考慮和安排，在檢修過程中要嚴密組織各個操作環節，在設備拆卸安裝中，安裝結束后要認真進行檢查驗收，確保整個檢修工作順利完成。

第一，檢修前的準備工作：

1、 倒出鋼球，拆掉球磨機出料端格子板，拆卸瓦座上蓋，及大齒輪罩。

2、 用兩個100噸千斤頂及鋼架，制作筒體支架，并將筒體出料端均勻撐起，在瓦座方向測量為10毫米高度。

第二、拆卸設備相關聯的零部件，

放出瓦座內的潤滑油，拆卸兩端瓦座的連接管線、瓦座上蓋及挖油勺；拆卸大齒輪罩、大齒輪等部件；拆卸鼓形給料器、進料端襯套等部件。（特別要注意在拆卸大齒輪時每個螺栓、墊片的數量及位置，明確標示記號，明確標示大端蓋與筒體螺栓的原始位置，明確標示大齒輪與大端蓋的位置，要求在拆卸前進行刻線標示）

第三、拆卸出料端蓋

有時球磨機的出料端蓋難以拆卸，原因是設備使用時間太長，端蓋粘的太緊，可以用撞桿撞開，要避免端蓋受傷。

在拆卸的過程中首先要注意刻線及標記的準確性，其中包括齒輪、墊片、的標記問題。在拆卸端蓋前，注意標志清晰、準確。

第四、安裝出料端內部耐磨襯板

1、在準備安裝耐磨襯板前的準備工作，清理耐磨板的密封面，清理大端蓋的密封面。更換瓦座端部密封條。

2、安裝出料端的耐磨襯板，首先清理大端蓋內的鐵銹等雜質，并刷防銹漆，然后將大端蓋倒扣，端蓋口方向向上，四周用枕木將端蓋頂緊、調平。

3、開始安裝大端蓋內的耐磨襯板，將耐磨襯板口水平放置，然后用天車將耐磨襯板水平調入，將經過清理的耐磨襯板，輕松的吊裝進入大端蓋內部，

圖（6）端蓋一定要安放好，不能損壞

然后安裝八個螺栓緊固耐磨襯板，在耐磨襯板與大端蓋的密封面用密封膠密封，防止礦漿進入間隙，損壞端蓋。

第五步、安裝出料端大端蓋

1、耐磨襯板和出料端蓋安裝好后開始進行吊裝，如下：

2、按照刻線的位置安裝球磨機的出料大端蓋及耐磨襯板，首先將大端蓋裝入筒體的止口，注意鋼絲繩的掛點為兩個，并且要求跨中，另外安裝兩臺3噸和5噸的手拉葫蘆，一個用來調整大端蓋的垂直度，一個用來旋轉大端蓋，確保筒體和大端蓋安裝孔眼的對中，

3、開始安裝連接螺栓，先用定位銷定位，因為安裝端蓋時然后用加工好的定位銷三根定位銷的尺寸為直徑33 長度300鑲入大端蓋和筒體的安裝孔，確保筒體法蘭與端蓋法蘭安裝孔眼的定位，安裝螺栓和墊片（墊片的多少與位置要按照拆卸時的記錄進行安裝），螺栓安裝，不要一次螺栓全部緊固到位，要分多次進行緊固，注意螺栓緊固要均勻，緊固螺栓要按順序進行，對稱、交叉、跨中緊固，保證螺栓受力均勻。

第六、安裝球磨機瓦座

檢查清理球磨機出料端瓦座，注意瓦座的磨損情況，根據情況進行刮研，（一號球磨機在2012年1月20日的設備大修期間，對出料端瓦座進行了認真檢查，發現球磨機瓦座一端的巴氏合金有輕度粒狀磨損脫落，重新刮研，開辟油槽后，將瓦座吊入安裝位置，）注意吊裝瓦座前要保證瓦座底部潤滑油充足，確保瓦座與底部能夠輕松移動，并且要將瓦座底部的凹槽與底座的凸銷準確定位。

 

第七步、安裝大齒輪

 

1、螺栓緊固完畢，安裝上部大齒輪，將大齒輪調裝到位后先用定位銷定位，因為安裝端蓋時然后用加工好的定位銷三根定位銷的尺寸為直徑33 長度300鑲入大端蓋和筒體的安裝孔，確保筒體法蘭與端蓋法蘭安裝孔眼的定位，再進行螺栓的安裝，螺栓安裝要求先將螺栓全部緊固到位（緊固螺栓時要求，對稱交叉緊固跨中緊固，保證螺栓受力均勻。）

 

2、按照刻線位置方向安裝下部大齒輪，先將大齒輪吊裝到位，將連接螺栓輕度緊固后，開始安裝兩半大齒輪的連接螺栓，在安裝此8個螺栓的時候要注意，跨中緊固，螺栓受力要絕對做到均勻一致，然后，緊固大齒輪與筒體端蓋的連接螺栓。用鋼絲繩多次盤轉球磨機，將連接螺栓緊固到位，并且均勻一致，觀察兩瓦座與筒體要有間隙，緊固后盤動筒體輕松為止。檢查大小齒輪的嚙合間隙要符合要求。

3、緊固上下兩半齒輪的連接螺栓及定位銷釘，注意受力均勻，不要一次性將螺栓緊固到位。

第八、開機

安裝好齒輪罩、瓦座水套，球磨機上給水和下給水后，各項準備工作完成后，準備空機試車

1、 開車空磨12小時，溫度恒定在30到32度，

2、 然后加鋼球9噸，給料量控制在15噸每小時，開機24小時，溫度恒定在22到24度之間，

3、 再加9噸鋼球，加20噸每小時的礦量運行，設備運轉正常，溫度恒定在22到24度之間。

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